渣浆泵其他结构泵之支脚固定    
(1)壳体底脚支撑固定  壳体底脚支撑固定如图5-24所示。输送介质温度t≤100、扬程不高及转速也不高的泵，一般采用单壳体底脚支撑结构。这种泵吸入段、吐出段底脚支撑各用一个或两个螺栓紧固在底座上。
(2)吸入段和吐出段水平中心支撑的固定
1)吸入段(端)支脚固定。单壳体吸入段和双壳体吸入端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外，还要在两侧支脚平面上装锥销或在两侧支脚外侧与泵座(或泵支架)平面结合处横向加骑缝平键或加圆柱定位销，目的在于热膨胀时不让泵机组沿轴向往电动机方向移动。

2) 吐出段(端)支脚固定。单壳体吐出段和双筒体吐出端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外，两侧(边) 支脚平面上还要有轴向椭圆形连接孔;有的两侧(边)支脚与泵座或支架加轴向平键，目的在于热膨胀时让机组沿轴向移动。
这里需要注意的是:单壳体吸入段和吐出段的水平泵支脚一般为铸件，当其为锻件时，则是焊接在泵上的，如双筒体前后段泵支脚均为焊接件。

2.壳体底 部的导向键
双简体底部、单壳体吸入段和吐出段底部或两级泵壳体底部，在输送介质温度t≥100C时，一般前后 要加导向键。

单壳体吸入段或简体吸入端底部的导向键常用有两种：①圆柱定位销，如

图5-42a和图5-42b所示，其作用是不让泵前后左右移动。此结构仅用于吸入侧底部( 传动端)，  后者加了斜铁调整。②轴向平键， 如图5-42c所示，其作用是不让泵左右移动，而前后轴向是可以移动的， 如果泵吸入侧泵水平中心支脚上有了前后固定限位，吸入侧用了这种平键后，其前后也是不可以移动的。如果用于吐出端，在输送高温介质时，壳体可以轴向自由膨胀。故此结构用于吸入端和吐出端均可。
2)单壳体吐出段或筒体吐出端底部导向键均为轴向平键，如图5-42c 和
图5.42d所示。这里只要求左右限位，而前后不要求限位。后者为最好，它有调整螺钉。
这里需要注意的是:不论吸入端还是吐出端的调整块，均应有两个角对称的锥销定位与底(泵)座。
3)导向键对中定位的调整装置推荐两种:①圆柱定位销的调整装置，如图5-42b所示。②轴向平键对中的左右调整装置，如图5-42d所示。
3.泵本体管路
(1) 平衡管平衡管替代平衡液管、平衡水管。每台多级泵的平衡机构后均有一个排泄液管，称为平衡管。其任何截面处的有效面积应当为平衡装置狭长径向间隙环形面积的4~6倍，一般取5 倍，主要是考虑平衡装置径向间隙运转时磨损大后仍起作用。平衡管一般从泵平衡室接至吸入管(端)，对于锅炉给水泵来说，它还有两种接法:
1)接至给水泵吸入管路上精过滤器(网)前。2)接至除氧器。
(2) 抽头液(水)管泵轴封冲洗需要泵本身液体时，在第一级或第级中段上抽取。其他用液体时，根据需要压力在其他中段上抽取，但泵的总流量(人口流量)应该是泵的流量(出口流量) + 抽头流量之和(括号内为电力系统的叫法)。
(3) 排液管  单壳体泵每段下部设有排液孔，并用螺塞堵上。当泵不使用时，可将泵腔液体放尽，防止冬天冻坏;油泵防止结焦堵塞泵腔。双筒体泵一般在吐出端底部设有排液管，当简体下部有防转键时，偏离垂直中心安装，其排液管压力超过4MPa时还要串联两个高压阀门。有时在吸入端也没有一个排液管。